Công nghệ chiết xuất cao dược liệungày càng đóng tầm quan trọng quan trọng, quyết đinh tới chất lượng, độ đảm bảo an toàn & hiệu quả cao của đông dược thành phẩm. Mỗi đông dược thành phẩm có đạt được các yêu cầu của tiêu chuẩn hóa hay không cũng tương quan tới việc định lượng hoạt chất hay chất đặc trưng của mỗi dược liệu. Tuy vậy có tương đối nhiều nghịch lý xảy ra như kho dược liệu của Việt Nam rất là phong phú với gần 4000 cây thuốc hoàn toàn có thể trực tiếp làm thuốc hoặc để tách chiết một số hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm nhưng chúng ta lại phải chịu ảnh hưởng rất nhiều vào vật liệu nhập khẩu. Không chỉ có vậy, công nghệ tiên tiến chiết xuất của chúng ta chưa phát triển: các cơ sở thường tự thành lập những phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao trực tiếp, phục vụ cho nhu yếu của riêng mình. Cách thức chiết xuất chủ đạo vẫn là nấu cao, cô cao liên đới ở áp suất thường trong không khí & điều kiện độ ẩm không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. vấn đề đó dẫn đến đặc thù hóa học, hoạt tính của dược liệu đã vô tình bị mất đi trong quãng tiến độ nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị giảm sút. Với khẳng định “Chất lượng hàng hóa là nhân cách của doanh nghiệp”, TT IMC đã xúc tiến chiến lược tầm xa là góp vốn đầu tư vào hệ thống thiết bị chế tạo cao khô tiến bộ cho 02 nhà máy sản xuất. đấy là mạng lưới hệ thống đạt GMP – WHO chuyển động đồng nhất, một chiều và khép kín để chế tạo ra cao khô dược liệu đạt rất tốt. giai đoạn sản xuất như sau: 1. Dược liệu, dung môi được đun trong hệ thống thiết bị chiết xuất đa zi năng, có bộ phận thu hồi tinh dầu, tinh chỉnh được nhiệt độ, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ nguyên liệu thô, ít tốn dung môi. 2. Dịch chiết được lọc qua thiết bị lọc thô và lọc tinh, rồi dẫn vào mạng lưới hệ thống thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi rất lớn (1.000lit/giờ), dịch cô luôn chuyển động tuần hoàn trong thiết bị, nên dòng sản phẩm không bị thay đổi tính chất hóa học cũng giống như hoạt tính sinh học. 3. nhất là quá trình sấy tĩnh được sửa chữa thay thế bằng công nghệ tiên tiến sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước lúc vào thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua dòng thiết bị lọc. Khi chuyển sang mạng lưới hệ thống dòng thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển qua thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ chưa tới 5 giây. Do thời gian tiếp xúc với độ ẩm không nhiều nên dòng sản phẩm không xẩy ra đổi thay tính chất hóa học cũng như họa tính sinh học, cao khô chiếm được có màu sắc tươi đẹp, mùi thơm đặc thù, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất. 4. mạng lưới hệ thống sấy đông khô để chế biến các sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua mạng lưới hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước lúc dẫn vào Quanh Vùng đóng gói mẫu sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP và đưa qua kho thành phẩm để dữ gìn và bảo vệ theo như đúng tiêu chuẩn GSP. nhằm mục tiêu đảm bảo an toàn nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, không chỉ việc trang bị hệ thống dòng thiết bị sản xuất hiện thêm đại, Công Ty cổ phần BV Pharma đã góp vốn đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha và xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích 250ha và vùng ảnh hưởng tác động 250ha trồng 50 loại dược liệu hợp với thổ nhưỡng, thiên nhiên và môi trường của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm. ========== Có thể bạn quan tâm: nghiên cứu thực phẩm chức năng Doanh Nghiệp IMC còn phối cùng hội nông dân Bắc Giang trồng trọt và thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu… Do thế, trung tâm IMC luôn chủ động được nguồn nguyên liệu dược liệu, đảm bảo công suất không chuyển biến, giúp những Doanh Nghiệp chế tạo dược an tâm cả về chất lượng lẫn con số cao khô. Từ sự góp vốn đầu tư tráng lệ vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến quy trình tiến độ chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiên tiến tân tiến sấy phun sương và sản phẩm được kiểm tra chặt chẽ qua hệ thống điều hành và quản lý chất lượng đạt chuẩn GLP, TT IMC cũng đã phân phối vật liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều Doanh Nghiệp chế tạo lớn trên toàn quốc & xuất đi.
